單級(jí)中開(kāi)式雙吸離心泵維護(hù)檢修方案

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一、檢修周期和檢修內(nèi)容

1.檢修周期

檢修周期:中修:3—6個(gè)月;大修:12個(gè)月。1檢修內(nèi)容

1.1中修

1.1.1檢修填料密封，更換填料。

1.1.2檢查與調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度及軸向間隙，更換聯(lián)軸器的易損件。

1.2.3解體、檢查各零部件的磨損、腐蝕和沖蝕程度，予以修復(fù)或更換。

1.2.4檢查軸的磨損、腐蝕和直線度，進(jìn)行修復(fù)。

1.2.5測(cè)定葉輪的靜平衡及檢查轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)量。

1.2.6檢查軸承的磨損情況，刮研軸瓦、調(diào)整間隙，以及更換軸承。

1.2.7檢查與調(diào)整葉輪密封環(huán)、軸套、壓蓋、軸封等各部間隙。

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二、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1泵體及底座

2.1.1泵體及底座應(yīng)無(wú)裂紋，泵體渦旋室及液體通道內(nèi)壁鑄造表面應(yīng)光滑，在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補(bǔ)的鑄造缺陷時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

2.1.2泵體安裝的水平度:

縱向(沿泵軸方向)0.05mm / m;橫向(垂直于泵軸方向)0.10mm / m。

2.2泵軸及軸套

2.2.1泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷。

2.2.2泵軸軸頸的表面粗糙度:安裝葉輪、軸套及裝配聯(lián)軸器處3.2，裝配滾動(dòng)軸承處1.6，滑動(dòng)軸承處0.8

2.2.3以?xún)奢S承處軸頸為支點(diǎn)，用千分表檢查裝配葉輪、軸套以及聯(lián)軸器等部位軸頸的徑向圓跳動(dòng)，應(yīng)不大于0.03mm。

2.2.4鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，但極大只可按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級(jí)，在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí)，可在原鍵槽的90°或120°方向另開(kāi)鍵槽。

2.2.5軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復(fù)。

2.2.6軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。2.3葉輪

2.3葉輪

2.3.1葉輪表面及液體流道內(nèi)壁應(yīng)清理潔凈，不能有粘砂、毛刺和污垢;流道入口加工面與非加工面銜接處應(yīng)圓滑過(guò)渡。

2.3.2新裝的葉輪必須作過(guò)靜平衡。

2.4轉(zhuǎn)子部分拆裝

2.4.1在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動(dòng)軸承等時(shí)，如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住，應(yīng)用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨意敲擊。

2.4.2轉(zhuǎn)子裝于泵體內(nèi)，應(yīng)使葉輪流道中線對(duì)準(zhǔn)渦旋室中線。

2.5滾動(dòng)軸承

2.5.1滾動(dòng)軸承的滾子與滾道應(yīng)無(wú)坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑,轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)雜音。

5.2.2檢查與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸。

5.2.3軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面間間隙應(yīng)不大于0.10mm;軸的膨脹側(cè)軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面的間隙，應(yīng)根據(jù)兩軸承間軸的長(zhǎng)度和介質(zhì)溫度確定，留出足夠的間隙。

5.2.4拆裝滾動(dòng)軸承應(yīng)使用專(zhuān)用拆裝工具或利用壓力機(jī)，且方法要正確。不得用錘直接敲擊軸承。裝配后軸承內(nèi)圈端面應(yīng)與軸肩靠緊。

2.5.5用加熱法將軸承裝于軸頸時(shí)，應(yīng)在油溫不超過(guò)120℃的機(jī)油中加熱或使用軸承加熱器，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

2.6密封裝置

2.6.1填料密封

2.6.1.1軸套(或軸)在填料函處的表面粗糙度不得超過(guò)

2.6.1.2填料襯套和壓蓋與軸套(或軸)的直徑間隙，四周間隙應(yīng)均勻。

2.6.1.3壓蓋壓入填料箱的深度應(yīng)為0.5—1圈填料高度，最小不能小于5mm，壓蓋不得歪斜，松緊度要調(diào)節(jié)適當(dāng)。

2.6.1.4填料接口應(yīng)成斜口對(duì)接，填料選用要合適。

2.6.1.5注意填料環(huán)的環(huán)槽對(duì)準(zhǔn)填料箱上的水封孔或略偏外側(cè)，使水流暢通。

2.6.2機(jī)械密封

機(jī)械密封的拆裝

a.拆裝應(yīng)仔細(xì)，避免磕碰，劃傷動(dòng)、靜環(huán)密封面及輔助密封圈，絕對(duì)不允許用手錘或鐵器敲擊;

b.在安裝時(shí)，必須將裝配部位及機(jī)械密封清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。密封面在裝配時(shí)可涂抹透平油或錠子油;'

c.彈簧的壓縮量必須適當(dāng)，使彈簧壓縮后的長(zhǎng)度為其工作長(zhǎng)度。

三、試車(chē)與驗(yàn)收

3.1試車(chē)前準(zhǔn)備工作

3.1.1清除泵座及周?chē)磺须s物，清理好現(xiàn)場(chǎng)。

3.1.2檢查泵座、電機(jī)座螺栓及各部連接螺栓的緊固情況。3.1.3檢查密封是否符合要求，冷卻系統(tǒng)是否暢通。

3.1.4按規(guī)定加好潤(rùn)滑油(脂)。

3.1.5空轉(zhuǎn)電機(jī)、檢查旋轉(zhuǎn)方向，無(wú)誤后裝上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)。3.2試車(chē)

3.2.1盤(pán)車(chē)兩周，注意泵內(nèi)有無(wú)異聲，盤(pán)車(chē)是否輕便，盤(pán)車(chē)后將防護(hù)罩裝好。3.2.2向泵內(nèi)引入或注滿(mǎn)液體，排盡氣體。

3.2.3按泵的啟動(dòng)操作程序啟動(dòng)、啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。3.2.4 試車(chē)時(shí)間不少于2小時(shí)，應(yīng)達(dá)到:

a.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，冷卻、潤(rùn)滑良好;b.軸承溫度正常;

c.軸承部位殼體的振動(dòng)不超過(guò)規(guī)定;

d.流量、揚(yáng)程達(dá)到銘牌數(shù)值或查定能力;電機(jī)電流不超出額定值;e.密封符合要求。

6.3驗(yàn)收

泵在檢修后質(zhì)量符合本規(guī)程要求，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，試車(chē)正常，可按規(guī)定辦理驗(yàn)收。

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